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            數控機床本體與普通機床的區別你可能不知道

            數控機床的誕生是綜合了計算機技術、自動控制技術、測量技術和機床設計等幾種先進技術的產物。隨著汽車、國防、航空、航天等工業地高速發展以及鋁合金等新材料地應用,考慮到它的控制方式和使用特點,才對數控機床的生產率、加工精度和壽命提出了更高的要求。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。
             
              機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。數控機床的加工精度和表面質量取決于脈沖當量數的大小。普通數控機床的脈沖當量—,般為0.001mm,簡易數控機床的脈沖當量一般為0.01mm,精密或超精密數控機床的脈沖當量一般為0.0001mm,脈沖當量越小,數控機床的加工精度和表面質量越高。那么,我們下面就看看數控機床本體與普通機床有哪些不同的呢?
             
              1、采用高性能主傳動部件。具有傳遞功率大、剛性好、抗振性好及熱變形小等優點。
             
              2、進給傳動采用高效傳動件。具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點,如采用滾珠絲桿副、直線滾動導軌等傳動件。
             
              3、具有完善的刀具自動交換和和管理系統。
             
              4、在加工中心上還有刀具自動交換、夾緊和放松機構。
             
              5、機床本體有很高的動、靜剛度。
             
              6、機床采用全封閉罩殼。由于數控機床是自動完成加工,為了操作安全等,一般采用移動六結構的全封閉罩殼,對機床的加工部位進行全封閉。
            轉自:http://www.jc35.com
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